8月26日得悉，海洋石油工程股份有限公司(以下简称海油工程)新研制的首台集成三类泵(喷发泵、轴流泵、轴吸泵)的海管高效挖沟机初次项目投用并完美收官。

　　据介绍，此挖沟机一遍挖沟深度可达2-2.5米，最大挖沟深度可达约12米，挖沟速度达108-144米/小时，全体挖沟功率比较上一代进步了约15%，完结海管后挖沟深度成效双进步，对进步我国海洋工程配备制作才能具有极端重大意义。

　　海管挖沟机的最大的作用是维护海底管道，进步油气管道在海底的稳定性，避免海管随洋流位移或走漏。海管挖沟机分为犁式和喷发式，喷发式挖沟机经过高压水流或许气流进行发掘，对土壤损坏较小，能够最大极限坚持地表的完整性。

　　以往的喷发式挖沟机功率相对偏低，一次性挖沟深度在1米左右，已不足以满意现在海管后挖沟功率需求。在挖沟过程中，深度往往会决议着海管是否能得到必定作用维护。

　　多年来，为了逐渐进步海管后挖沟功率，海油工程建立高效挖沟机专项工作小组，与挖沟机厂家联合研制，针对后挖沟施工深度、功率进步以及挖沟机体系立异优化等展开技能攻关，并于7月在海工临港场所完结拼装调试。

　　据了解，本台挖沟机是海油工程首台集高压喷发、大流量喷冲和轴吸排泥于一体的挖沟机，在进步挖沟深度的一起，大幅度的进步挖沟功率。除此之外，挖沟机选用双线独立供电形式，将抽吸体系与喷发体系供配电彻底切割，单线作业形式能够将不参加作业体系封闭，完结绿色低碳节能方针。值得一提的是，供电线路产生毛病时互不影响，无毛病侧可继续运转，极大的削减因毛病引起的整机停机概率，削减维保本钱。

　　海油工程表明，下一步，将继续强化关键技能攻关，打造智能化海管后挖沟配备研制、使用和维保一体化技能才能，继续进步我国海洋工程海管后挖沟才能，为我国“把配备制作牢牢抓在自己手里”贡献力量。